钣金加工中光纤激光切割的实践应用及优势:
(1)应用数控编程来提升光纤激光切割效率。光纤激光切割能够合理利用数控编程的优点,进一步提高木材的使用率,降低原材料的使用及消耗,减少工人劳动效率和抗压强度,做到理想的效果。另一方面,提升原材料排出的作用,能够省去金属薄板激光切割的切割阶段,合理降低原材料的夹持,降低生产加工协助的时间也。因而,推动激光切割策略的更科学安排,有效提升生产效率,节省原材料;
(2)节约商品开发进度,完成 钣金加工的大批量生产。在日益增长的销售市场环境里,产品研发速度代表着销售市场。光纤激光切割的应用可以有效的降低模具总数,节约新品的开发进度,推动其研发的速度与脚步。光纤激光切割后零件品质优良,生产率明显提升,有益于小批量,强有力确保商品开发进度减少的行业气氛,光纤激光切割的应用能够精准定位原材料模具规格,为以后大批量生产打下坚实基础;
(3)降低钣金加工全过程,降低成本。在 钣金加工操作过程中,绝大多数的板都要在光纤激光切割上成形,直接焊接,因而光纤激光切割的应用降低了工艺施工期,有效提升了工作效能,能够实现劳动效率和生产成本的多重提升和减少,同时促进工作环境的升级,大大提升了产品研发速度与进展,降低了磨具项目投资,进一步降低了成本费;激光切割技术合理使用寿命长。现阶段世界各国绝大多数薄厚超出2mm的板才都是采用光纤激光切割的。光纤激光切割广泛用于市场中20mm之内的冷轧钢板、10mm之内的不锈钢板材、亚克力板、木料等非金属材质。
本公司主营项目:钣金加工,钣金零件加工,精密钣金加工。 |